提高燙金機(jī)的燙金工藝的方法

在工作中提高燙金機(jī)的燙金工藝，能夠幫助我們更快更好的完成工作，實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)省，利益的最大化，我們要選對(duì)燙金物，控制好溫度，以及燙金機(jī)的壓力設(shè)置，這些因素都會(huì)對(duì)燙金好壞的決定性因素。下面我們就來(lái)介紹一下在工作中如何提高燙金機(jī)的燙金工藝。

1、選擇合適的承印物

燙金的承印物應(yīng)選用質(zhì)地密實(shí)、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張，這樣才能獲得良好的燙印效果，把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來(lái)。

2、根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號(hào)

選擇電化鋁不僅要選擇合適的色澤，同時(shí)還要根據(jù)承印物的不同選擇相應(yīng)的型號(hào)。型號(hào)不同，其性能和適燙的材料范圍也有所區(qū)別。

3、制作好燙印版

燙印版一般有銅版、鋅版和樹脂版，相對(duì)來(lái)說(shuō)，銅版最好，鋅版適中，樹脂版稍差。因此，對(duì)于精細(xì)的燙印，應(yīng)盡可能用銅版。對(duì)于燙印版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無(wú)麻點(diǎn)和毛刺。

4、控制好燙印溫度

燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。一般來(lái)說(shuō)，電熱溫度應(yīng)在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的，電熱溫度相對(duì)要高些；反之，則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過(guò)試燙找出最適合的溫度，應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標(biāo)準(zhǔn)。

5、要合理掌握燙印壓力

燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無(wú)法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象；反之，如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形會(huì)過(guò)大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力，燙印壓力一定要均勻。

6、燙印速度盡可能恒定

接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的，而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時(shí)間。燙印速度慢，電化鋁與承印物接觸時(shí)間長(zhǎng)，粘結(jié)就比較牢固，有利于燙印；相反，燙印速度快，燙印接觸時(shí)間短，電化鋁的熱熔性有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑尚未完全熔化，就會(huì)導(dǎo)致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花。